在線束加工領(lǐng)域，線束產(chǎn)品的質(zhì)量成了各大小企業(yè)必須把握的核心，線束在很多的行業(yè)中都有使用，它在各個(gè)行業(yè)中幫助是很大的，要想從眾多的企業(yè)中脫穎而出，必然不會(huì)放過質(zhì)量保障這一重要競爭要素。在保證線束產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，還要服務(wù)質(zhì)量，爭取做到生產(chǎn)、服務(wù)質(zhì)量雙優(yōu)化。那么線束加工廠如何保證線束加工的質(zhì)量呢？下面聚飛電子小編來給大家介紹。

線束加工廠如何保證線束加工的質(zhì)量：

一、線束加工細(xì)節(jié)決定線束質(zhì)量

1、線材沾錫/鍍錫需控制好時(shí)間

線材剝線后，一旦線材沾上錫，受熱時(shí)間過長就可能造成PVC受熱回縮，因此要控制好沾錫/鍍錫的時(shí)間不要太長，同時(shí)要保證沾錫均勻且完全覆蓋。

2、穿膠殼時(shí)注意端子脫PIN

在穿膠殼的時(shí)候經(jīng)常會(huì)發(fā)生端子脫P(yáng)IN的情況，線束加工的過程中，需要在每插入進(jìn)一個(gè)孔的時(shí)候有一個(gè)回拉的動(dòng)作，保證每個(gè)穿過膠殼的端子都是良好的

3、壓接后保證拉力足夠

壓接后如果拉力達(dá)不到的話，需要檢查端子和線材導(dǎo)體的壓接范圍是否適配;模具的刀片的材質(zhì)及其結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)是否合理;端子的材質(zhì)是否達(dá)標(biāo)等等。

二、線束加工檢測流程保證線束質(zhì)量

1、排線加工廠家稱生產(chǎn)過程中，每個(gè)環(huán)節(jié)都需要有標(biāo)準(zhǔn)的檢測流程，人工檢測+機(jī)器檢測，只有每一個(gè)環(huán)節(jié)都做好品質(zhì)檢測，才能保證生產(chǎn)加工線束的質(zhì)量。

2、成品線需要做搖擺、吊重以及導(dǎo)通性能的測試等等。一般搖擺試驗(yàn)條件：搖擺頻率、吊重的負(fù)載以及搖要求的最少次數(shù)等等參數(shù)。吊重試驗(yàn)的條件要有：吊重的負(fù)載、吊重的時(shí)間以及吊重之后的位移尺寸這三個(gè)參數(shù)。

以上內(nèi)容就是對線束加工廠如何保證線束加工的質(zhì)量的介紹了，線束加工的生產(chǎn)過程中對線束產(chǎn)品的外觀檢查以及性能檢驗(yàn)安排好工位，采用的檢測和測量方法能夠在一定程度上有效的保證其線束加工做好其各個(gè)環(huán)節(jié)的工作，從源頭控制生產(chǎn)質(zhì)量，提高線束加工的失效率，做好真正的高效率、高質(zhì)量生產(chǎn)，讓生產(chǎn)的線束產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到客戶要求。